Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора и винтовым компрессором.

Моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора являются наиболее эффективным и доступным оборудованием центральных систем кондиционирования. В них используются двухвинтовые компрессоры с плавным регулированием производительности.

Компрессор

В чиллерах установлены двухвинтовые компрессоры Bitzer с высокоэффективным двухполюсным двигателем третьего поколения. Скорость вращения винтов составляет 2950 оборотов в минуту. Винты имеют 6 (у ведущего) и 5 (у ведомого) витков зубьев асимметричной формы, благодаря чему достигается увеличение на 20% производительности компрессора и повышение эффективности по сравнению с компрессорами предыдущего поколения, в которых использовались винты с 5/4 зубьями.

Благодаря высокой точности изготовления деталей компрессора количество хладагента, перетекающего в зону низкого давления, крайне мало. В стандартном исполнении осуществляется четырехступенчатая (с уровнями 25–50–75–100%) регулировка производительности. Опционально возможно оснащение приводом для плавной регулировки производительности.

Эффективность работы компрессора наилучшим образом оптимизирована в области частичных нагрузок. В компрессоре использованы подшипники шведской компании SFK, срок безотказной службы которых составляет 60 000 часов.

Испаритель и конденсатор

Теплообменник непосредственного испарения кожухотрубного типа. Съемные торцевые крышки позволяют получить доступ к трубам конденсатора. Хладагент перемещается по трубам, вода подается внутрь стального кожуха с установленными в нем перегородками из гальванизированной стали. Благодаря такой конструкции не возникает проблем с возвратом масла, гарантируется высокая надежность работы компонентов холодильного контура. Изолирующее покрытие толщиной 20 мм обеспечивает снижение теплопередачи.

По сравнению с оборудованием кондиционирования предыдущего поколения конденсатор нового поколения имеет М-образную форму, что позволило увеличить площадь теплообмена и добиться большей компактности чиллера.

Теплообменник М-образной формы состоит из бесшовных медных труб с внутренней накаткой и ребер из алюминиевого сплава с гидрофильным покрытием. Смотровое стекло с цветным индикатором служит для контроля содержания влаги в линии, а также уровня заправки хладагента.

Система управления

Чиллеры с воздушным конденсатором и винтовым компрессором Midea оснащены программируемым логическим контроллером (PLC) с аналоговыми и цифровыми входами. На сенсорном 7-дюймовом экране отображаются все необходимые параметры работы и коды ошибок.

Система управления осуществляет мониторинг параметров и диагностику неисправностей. Контроллер дает возможность составления недельного расписания работы, ведения записи основных текущих параметров, истории тепловой нагрузки, сбоев в работе и их причин.

Имеется функция восстановления параметров, предшествующих выключению оборудования. Автоматика системы и многочисленные датчики обеспечивают защиту по давлению, уровню содержания хладагента и масла, не допускают перегрузки двигателя, замерзания теплоносителя. При отсутствии протока воды работа устройства автоматически прекращается.

Также контролируется правильность чередования и обрыв фаз питающего напряжения. Через порт RS485 PLC-контроллер может быть интегрирован в систему управления зданием по протоколу связи ModBus.

Особенности и преимущества

Сокращение эксплуатационных затрат

• Чиллер имеет высокую эффективность при частичной нагрузке (IPLV): согласно расчетам AHRI 550/590 большую часть времени чиллеры эксплуатируются при неполной нагрузке; холодильный коэффициент имеет максимальное значение при частичной нагрузке 50–75%.
• Широкий диапазон температур охлаждаемого теплоносителя позволяет сократить стоимость эксплуатации системы ОВиК.

Экологическая безопасность

• Высокая экономичность чиллеров снижает потребности производства электроэнергии и уменьшает выброс парниковых газов (СО2).
• R134a — это экологически безопасный хладагент, не разрушающий озоновый слой.
• Соответствует требованиям LEED®.
• Небольшой объем заправки хладагента.
• Высокая производительность.

Пониженный уровень шума при работе — повышенный уровень комфорта

• Вентилятор с большим размером имеет меньшую частоту вращения и, вместе с тем, меньший шум.
• С понижением температуры наружного воздуха уменьшается расход воздуха и снижается шум.