Винтовой чиллер с водяным охлаждением конденсатора.

Винтовой чиллер с водяным охлаждением Midea оснащен испарителем затопленного типа и высокоэффективным компрессором. Оптимизированная конструкция системы и повышенная эффективность теплообмена обеспечивают наилучшую работу агрегата как при полной, так и при частичной нагрузке. Перед отправкой каждый чиллер полностью проверяется изготовителем и заправляется газом.

Это хорошее решение для систем кондиционирования гостиниц, торговых центров, госпиталей, заводов, кинотеатров и других зданий. Кроме того, чиллер широко используется в производстве пластмасс, в гальваническом производстве, пищевой и химической промышленности, и в других технологических процессах, требующих большого количества охлажденной воды.

Современный двухроторный винтовой компрессор

Чиллер Midea с водяным охлаждением оснащен промышленным полугерметичным винтовым компрессором третьего поколения, снабженным новыми винтами с 5–6 зубьями асимметричной формы. Эти винты изготовлены на высокоточных ЧПУ, каждая деталь обладает точными размерами, зазоры минимальны, это снижает сопротивление трения и потери в зазорах, обеспечивая малошумную работу и длительный срок службы.

• Высокоточная машинная обработка и измерения позволяют обеспечить зазор между винтами в несколько микрон, что уменьшает течь между сторонами высокого и низкого давления. Размер зазора не изменяется в течение продолжительной работы, это обеспечивает максимальную производительность.
• Полугерметичный компрессор имеет низкий уровень шума при работе, хорошо охлаждается хладагентом. Также у него низкая рабочая температура и отсутствует возможность течи.
• Не требуется создание дополнительной системы кондиционирования помещения, где размещен чиллер.
• Для достижения высокой эксплуатационной эффективности корпус изготовлен посредством прецизионной обработки, это обеспечивает при изготовлении компрессора необходимые точность и качество.

Подшипники компрессора

Для опор ведущего и ведомого ротора используются высокоточные осевые и радиальные подшипники большого размера, что обеспечивает длительный срок службы. Эффективная система смазки позволяет значительно продлить срок службы подшипников. При работе компрессора смазка нагнетается во все подшипники благодаря перепаду давления.

Использование подшипников марки SKF (Швеция) гарантирует 60 000 часов непрерывной работы.

Три ступени сепарации масла

Во встроенном маслоотделителе используется трехступенчатый механизм фильтрации с фильтрующим элементом высокой плотности, что обеспечивает максимальную степень сепарации с эффективностью свыше 99,7%. Два совместно работающих маслоотделителя обеспечивают наилучшую результативность сепарации.

• Съемный каплеуловитель.
• Подача масла осуществляется за счет перепада давления и не требует масляного насоса.



Контур хладагента

Как показано на следующей схеме, газ при низкой температуре и низком давлении поступает в компрессор через порт всасывания. Затем газообразный хладагент сжимается до высокого давления с высокой температурой и подается в конденсатор, где передает тепло охлаждающей воде. Сконденсированная жидкость проходит через расширительное устройство, переходит в смешанное состояние и поступает в нижнюю часть испарителя. Затем она распыляется по большой площади распределителем. Наконец распыленный хладагент испаряется, отбирая тепло от охлажденной воды внутри испарителя, и цикл повторяется.

Конденсатор

Конденсатор Midea оснащен специальной перегородкой, расположенной у входа в конденсатор, предотвращающей непосредственное попадание потока газообразного хладагента с высокой скоростью на поверхность труб, что устраняет обусловленную этим вибрацию и шум. Конденсатор проверен в чрезвычайно жестких условиях. Рабочее давление на стороне воды составляет 1,0 МПа (по заказу могут быть изготовлены рабочие камеры на более высокое давление).

Особенности и преимущества

Высокая эффективность (испаритель затопленного типа)

• Рифление медных труб способствует улучшению процесса теплообмена, повышению эффективности. Испаритель имеет компактные размеры, чиллеру требуется меньше места для установки.
• Значительно повышает температуру испарения и снижает разницу температур при теплообмене, это напрямую повышает эффективность теплообмена и обеспечивает наиболее экономичное и надежное решение.
• Высокая эффективность при частичной нагрузке.

Высокая надежность и удобство обслуживания

• Испаритель затопленного типа позволяет проводить очистку внутри труб и гарантирует высокую надежность.
• Наличие отсечного клапана на стороне нагнетания и углового вентиля в жидкостной трубе упрощает техническое обслуживание.
• Упрощенная электропроводка, облегчает монтаж.

Экологичный чиллер

• R134a — экологически безопасный хладагент.
• Не содержит хлора и имеет с нулевой потенциал озонного разрушения (ODP).
• Имеет очень малый потенциал глобального потепления (GWP).



Оптимизированный интерфейс

• В чиллерах Midea используется микропроцессор Midea, обеспечивающий современный алгоритм работы и надежное управление.
• Графическое отображение рабочего состояния, расписание работы, поиск неисправностей, справочное меню для упрощения процесса ремонта и другие удобные функции.
• Для отображения параметров управления используется цветной дисплей TFT с диагональю 7 дюймов, разрешением 800×400. Экран позволяет отображать коды ошибок, заданные значения различных параметров, выбранные значения температуры и давления, а также состояние рабочих параметров и опций.
• При отключении электропитания чиллер запоминает предыдущий режим работы и заданные значения параметров.
• Для обеспечения безопасной работы перед пуском всегда выполняется самодиагностика. Чиллер запускается только после того, как будут удовлетворены все требования. При наличии неисправности сообщение об этом отображается на экране.
• При помощи отдельного меню можно запрограммировать пуски и остановки оборудования в течение недели.
• Предусмотрены три уровня паролей: для пользователя, для специалистов по монтажу и пусконаладочным работам, а также заводской. Защита от несанкционированного доступа осуществляется паролем, который генерируется случайным образом.
• В памяти хранится до 256 записей о последних сигналах аварии, а также график изменения температуры охлажденной/охлаждающей воды за 500 секунд.